- 说明
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1工艺要求:
如氨介质对铜有腐蚀作用,应选用氨用截止阀,密封面一般采用巴氏合金或尼龙密封面。
双流向的管线不易选用有方向性的阀门,应选用无方向性的阀门,炼油厂重油管线用蒸汽反向吹扫管线,不易采用截止阀,因为介质反流,容易冲蚀截止阀密封面,造成内漏,宜选用闸阀。
有析晶或含有沉淀物的介质,不适用截止阀和闸阀,密封面容易被析晶和沉淀物磨损,易采用球阀或旋塞阀,最好采用管夹阀。
明杆单闸板比暗杆双闸板耐腐蚀,单闸板适用粘度大的介质,楔式双闸板对高温和密封面的适应性比楔式单闸板好,不会因温度出现卡住现象,特别是比不带弹性的单闸板优越。
需要准确调节小流量时,宜采用针型阀或节流阀,不易采用截止阀。需要保持阀后压力稳定,采用减压阀。
高压介质,宜采用直角式截止阀,阀体采用锻钢制成,耐压能力比铸钢强。
2经济合理:
对腐蚀性介质,如果温度压力不高易采用非金属阀门替代,如温度压力过高,可以采用衬里阀门,节约贵重金属。能用聚氯乙烯就不用聚四氟乙烯。
粘度大的介质,要求有较低的流阻,不易采用直通式截止阀,应采用直流式截止阀,闸阀,球阀等流阻小的阀门,流阻小的阀门,能源消耗少。
低压,大流量的水,空气,易选用大口径的闸阀和蝶阀,蝶阀可以做截断用,也可以做截流用。
3安全可靠:
一般水,汽阀门可以采用铸铁材料,但室外的蒸汽管道停汽,造成水结冰,涨破阀门现象。特别是北方,易采用铸钢或锻钢阀门。
乙炔等易燃易爆介质,密封性要求高,压力在0.6MPa以下时可以采用隔膜阀,但不宜用在真空管道上。
对危害性较大的放射性物质或剧毒物质,应采用波纹管结构阀门,防止介质从填料处泄露。
4操作和维修方便:
对大型阀门和处于高空,高温,危险,远距离阀门,应采用电动或气动阀门。对易燃易爆场合下的阀门,要采用防爆装置。宜采用气动阀门或液动阀门。
对空间受限的场合,不宜采用明杆闸阀,易采用暗杆闸阀,最好是蝶阀。
对需要快开快关阀门,不易采用闸阀,截止阀。易采用球阀,旋塞阀,蝶阀,快开闸阀等。