1工艺要求：

如氨介质对铜有腐蚀作用，应选用氨用截止阀，密封面一般采用巴氏合金或尼龙密封面。

双流向的管线不易选用有方向性的阀门，应选用无方向性的阀门，炼油厂重油管线用蒸汽反向吹扫管线，不易采用截止阀，因为介质反流，容易冲蚀截止阀密封面，造成内漏，宜选用闸阀。

有析晶或含有沉淀物的介质，不适用截止阀和闸阀，密封面容易被析晶和沉淀物磨损，易采用球阀或旋塞阀，最好采用管夹阀。

明杆单闸板比暗杆双闸板耐腐蚀，单闸板适用粘度大的介质，楔式双闸板对高温和密封面的适应性比楔式单闸板好，不会因温度出现卡住现象，特别是比不带弹性的单闸板优越。

需要准确调节小流量时，宜采用针型阀或节流阀，不易采用截止阀。需要保持阀后压力稳定，采用减压阀。

高压介质，宜采用直角式截止阀，阀体采用锻钢制成，耐压能力比铸钢强。

2经济合理：

对腐蚀性介质，如果温度压力不高易采用非金属阀门替代，如温度压力过高，可以采用衬里阀门，节约贵重金属。能用聚氯乙烯就不用聚四氟乙烯。

粘度大的介质，要求有较低的流阻，不易采用直通式截止阀，应采用直流式截止阀，闸阀，球阀等流阻小的阀门，流阻小的阀门，能源消耗少。

低压，大流量的水，空气，易选用大口径的闸阀和蝶阀，蝶阀可以做截断用，也可以做截流用。

3安全可靠：

一般水，汽阀门可以采用铸铁材料，但室外的蒸汽管道停汽，造成水结冰，涨破阀门现象。特别是北方，易采用铸钢或锻钢阀门。

乙炔等易燃易爆介质，密封性要求高，压力在0.6MPa以下时可以采用隔膜阀，但不宜用在真空管道上。

对危害性较大的放射性物质或剧毒物质，应采用波纹管结构阀门，防止介质从填料处泄露。

4操作和维修方便：

对大型阀门和处于高空，高温，危险，远距离阀门，应采用电动或气动阀门。对易燃易爆场合下的阀门，要采用防爆装置。宜采用气动阀门或液动阀门。

对空间受限的场合，不宜采用明杆闸阀，易采用暗杆闸阀，最好是蝶阀。

对需要快开快关阀门，不易采用闸阀，截止阀。易采用球阀，旋塞阀，蝶阀，快开闸阀等。