- 电动调节阀使用方便，接通电源和控制信号就可以工作，无需像气动调节阀那要接通气源，配电气阀门定位器，空气过滤减压阀，保位阀，电磁阀等附件。
- 电动调节阀本身泄露量由低到高是电动单座调节阀泄漏量最小，然后是电动V型调节球阀，电动偏心旋转调节阀，电动套筒调节阀，电动双座调节阀，电动三通调节阀。电动调节阀内漏原因由电动执行器问题和调节阀问题两部分组成，电动执行器原因有：
- 1电动执行器行程开关调整不到位，调试时，通过信号发生器给出4MA电信号，此时调节阀应该处于关闭位置，否则调整控制模块零点位置，使调节阀处于关闭位置。然后给到信号20MA，调节阀处于全开位置，否则调整控制模块终点行程，使调节阀处于全开。实际调试过程中对于3810直行程电动执行器，信号发生器给出信号在4.5MA左右，阀杆可以与电动执行器连接，当信号到达4MA时电动执行器会继续下行一端距离，通过推杆内碟簧组件，预加给阀杆一个推力，利于调节阀的关闭，减小泄漏量。
- 2电动执行器推力不足以克服介质压差。由于介质压差过大，所配电动执行器推力不能够克服介质作用在阀芯上的不平衡力，造成调节阀内漏。需要根据实际压差计算，配置适合推力的电动执行器或改用平衡阀芯结构调节阀，如把单座调节阀改为套筒调节阀或双座调节阀。
- 3电动执行器传动齿轮磨损或损坏，造成执行器行程不足或回差加大，引起调节阀内漏。
- 4电动执行器与调节阀阀杆连接的连接件松动，造成螺纹损坏，无法带动调节阀阀芯完成调节动作，无法完全关闭调节阀。
- 调节阀造成内漏原因有：
- 1调节阀内进入杂质，使调节阀阀芯卡住，无法关闭到位，引起内漏。建议调节阀前面安装Y型过滤器，过滤掉杂质，保证介质干净，避免杂质卡住。
- 2调节阀选型不对，压差过大，超过其运行压差，造成调节阀关闭不严，引起内漏。压差大时建议选用平衡式套筒调节阀或双座调节阀，比单座调节阀允许压差大许多。
- 3调节阀口径选用不当，调节阀口径选大了，经常在小开度工作，造成阀芯磨损加快，引起调节阀内漏。重新计算调节阀流量系数，选用适合口径调节阀。
- 4管道内介质压差大，流速快，密封面磨损较快。建议密封面堆焊司太立合金，采用多级节流阀芯结构，缓解压差大带来的快速磨损。
- 5双座调节阀在高温时泄漏量明显加大，高温时阀芯与阀座发生变形，二者形状不同，变形也不同，造成阀芯与阀座关闭不严，内漏加大。
- 6调节阀阀杆与阀芯连接失效，阀杆动作时没有带动调节阀阀芯动作，造成调节阀关闭不严，引起内漏。
电动调节阀内漏的原因及处理方法
- 说明
- 点击数：3121
