- 闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2～1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。有的闸阀 ，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
- 用闸板作启闭件并沿阀座轴线垂直方向移动，以实现启闭动作的阀门。闸阀的主要优点是流道通畅，流体阻力小，启闭扭矩小；主要缺点是密封面易擦伤，启闭时间较长，体形和重量较大。闸阀在管道上的应用很广泛,适于制造成大口径阀门。闸阀通常用于截断流体,不宜用于调节流量。因为当闸阀处于半开位置时，闸板会受流体冲蚀和冲击而使密封面破坏，还会产生振动和噪声。
- 闸阀按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类。楔式闸板有3种结构：单闸板的结构较简单，但楔角的加工精度要求较高，易发生卡紧、擦伤现象；双闸板的结构对楔角精度要求较低，闸板不易楔死，但结构较复杂；弹性闸板兼有单闸板和双闸板的优点，能避免它们的缺点，因而应用较广泛。它的结构特点是在闸板的周边上有一道环形槽，使闸板具有适当的弹性。平行式闸阀通常采用双闸板结构；特殊用途的闸阀，如长距离输油、输气的管道上用的大口径闸阀因清扫阀门和管道的需要而采用单闸板结构。
- 闸阀还可按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。明杆闸阀的特点是阀杆带动闸板一起升降，阀杆上的传动螺纹暴露于阀体外部。因此，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断阀门的启闭位置，而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀，但它要求有较大的安装空间。与此相反，暗杆闸阀的传动螺纹位于阀体内部,在启闭过程中，阀杆只旋转而不移动（闸板在阀体内上下移动）。因此，阀门开启时阀的高度尺寸小，仅需要较小的安装空间。暗杆闸阀通常在阀盖上方装设开关位置指示器，它适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘含量大的环境。
- 按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀， 楔式闸板式闸阀又可分为：单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
- 优点：1.流体阻力小；2.启、闭所需力矩较小，开闭较省力；3.可以应用在介质向两方向运动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；4.全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；5.形体结构比拟简略，制造工艺性较好；6.结构长度比拟短。
- 缺点：1.外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；2.在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时轻易引起擦伤现象；3.一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些艰苦；4.启闭时间长；5.密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难；6.结构较复杂。
闸阀的工作原理和优缺点
- 说明
- 点击数：1154
