• 调节阀的常见故障有:
  1. 阀没有动作:
  • 产生原因 : 1.气源故障,供气管严重漏气。2.输入信号消失。3.定位器,转换器故障。
    4.薄膜破裂,弹簧断裂。5.阀杆,阀芯卡死等
  • 检查方法:首先检查上游仪表,从信号-转换器-定位器查气源压力,供气量,执行机构中是否漏气,最后查阀
  1. 阀动作迟缓:
  • 产生原因:1.气源压力低。2.膜片,活塞环漏气。3.填料太紧,阀杆变形。4.定位器响应性能差。
  • 检查方法:查气源,定位器性能。膜片,活塞环是否漏气。检查填料压盖最后检查阀芯,阀杆。
  1. 阀不能全关:
  • 产生原因:1.输入信号有问题。2.操作气压不足或弹簧力不足。3.定位器调试时未到全行程。 4.工况压差大于设计压差。5.阀座,阀芯上有杂物。
  • 检查的方法:与上面一样查信号,气源。查工况的介质压差。核对弹簧压力范围。校验定位器。

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