- 球阀的安装：
- 1.保证球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
2.确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
3.核对球阀铭牌，并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
4.除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
5.球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构（如齿轮箱、电-气动执行器）的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
6.球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
7.法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
8.如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。
9.安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
10.根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。 - 球阀的操作：
- 1.操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2.操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志，当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
3.阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
4.手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。
5.手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。
6.操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
7.同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀；主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
8.操作时只能全开或全关，严禁作调节用。 - 球阀的维修：
- 1.只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。
2.在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件最好使用专用的工具。
3.球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4.清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5.分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面
上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6.非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7.清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8.新零件在装配前也需清洗干净。
9.使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10.装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
球阀的安装，操作和维修
- 说明
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