- 原油中硫的化合物多达250种以上，但并不是所有的硫化物都会使不锈钢产生应力腐蚀，炼油行业中发生较多的是硫化氢和连多硫酸引起的应力腐蚀。
- 硫化氢应力腐蚀：
- 硫化氢应力腐蚀（实际为低温的硫化氢腐蚀）破裂的本质是氢脆，这是因为不解离的分子态HzS按下述反应：
- HzS+e—HzS H2S-一HS-+H
- HS-+ H+—，HS
- 生成的大量原子氢被钢所吸附，在拉应力作用下而产生脆性破坏。
- 一般情况下氢渗透通量随着H2S分压增大而增大，在PH值呈碱性时随着氰化物的存在而增加；应力腐蚀的敏感性随HzS分压提高而提高，根据对油气生产环境的试验，在有游离水存在时，当H2S分压达到或超过0. 35Kpa(0.05psi)时，在敏感钢中就可能导致应力腐蚀开裂的发生；残余应力或加载应力使硫化氢应力腐蚀更易发生；在敏感性钢中应力腐蚀可以在高应力点如在机械裂纹和缺陷顶部产生。
- 连多硫酸应力腐蚀：
- 在高温临氢加工过程中，由于硫化物腐蚀金属材料而产生FeS，当停工期间有氧（空气）和水进入时，FeS与氧和水发生反应生成连多硫酸。目前普遍认为连多硫酸开裂是存在外加应力时所发生的一种晶间腐蚀形式。连多碗酸常常发生在标准级（最高含碳量0.08%）和高碳级（最高含碳量0.10%）的奥氏体不锈钢中，这可能是由于焊接加工或者是由于在大约370℃到815℃的敏化温度区操作而使这些不锈钢变得敏化
