• 1.固溶处理
  • 固溶处理是奥氏体不锈钢的基本热处理方法,是防止晶间腐蚀的重要手段。而作为超低温阀门使用的奥氏体不锈钢,固溶处理的目的是为了使碳化物充分溶解,提高其抗脆性能力,从而可以在更低的温度下安全使用。对于含 Ti、Nb 的稳定化奥氏体不锈钢,固溶处理主要是为得到较均匀的成分和组织,保证其良好的韧性和塑性。对于铸件,固溶处理可使其在凝固过程中所产生的偏析得以改善,使组织接近均匀。此外,奥氏体不锈钢在焊接时,其热影响区由于碳化物析出及铁素体生成,会明显降低材料的低温韧性。因此,焊后亦应进行固溶处理,以恢复其低温韧性。
  • 2.深冷处理
  • 大部分Cr-Ni奥氏体不锈钢在常温下处于亚稳定状态,而在超低温范围内会因晶格畸变而发生马氏体转变。马氏体开始转变时的温度即为马氏体转变点 (亦称相变点) ,用符号 Ms 来表示。Ms点的温度主要取决于固溶在奥氏体内合金元素的量。当奥氏体不锈钢的工作温度等于或低于其马氏体转变点 Ms时,就会发生马氏体转变。因马氏体的比容比奥氏体的大,由此而引起的体积膨胀和组织应力会使零件尺寸发生变化,最终导致阀门泄漏。为防止材料在使用过程中发生马氏体转变,需对其进行深冷处理。
  • 深冷处理是将奥氏体不锈钢材料浸在冷却剂中进行冷却、保冷,使之发生马氏体转变的一种工艺方法。深冷处理可使材料预先进行马氏体转变,以保证在使用中的组织稳定性。深冷处理一般在零件的精加工之前进行。深冷处理的温度应以材料的Ms 点为依据。材料不同,Ms 点各异。即使是同一牌号的材料,由于批次 (或炉号) 的不同,其Ms点也各不相同 , 而且差别很大。有的在超低温范围的上限附近即可产生马氏体转变。
  • 马氏体的转变量随温度的降低而增加,为确保工件在使用过程中的组织稳定性,深冷处理所用介质的温度需等于或低于阀门工作温度。深冷处理的冷却介质多采用液氮或液氦等溶液。可根据阀门使用温度来确定。浸在深冷介质中的零件达到介质温度 (介质表面所冒气泡完全消失)时,即可计算保冷时间。根据实践经验,保冷 1~2h 即能达到处理目的。时间过长,对马氏体的转变无明显影响。保冷结束即可将零件取出在空气中放冷至常温。经过一次深冷处理后,奥氏体不锈钢的马氏体转变基本完成,一般情况下可以满足使用要求。对于密封性要求较严或靠介质压力密封的超低温止回阀,可增加深冷处理的次数。

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