- 蒸汽减压阀是蒸汽系统中必备阀门产品之一，通过蒸汽减压阀，把管路的高压蒸汽减压为工艺设备所需要的低压蒸汽，更加合理的利用蒸汽资源，降低工艺设备成本。
- 蒸汽减压阀常见的有采用先导活塞式结构，先导薄膜式结构，双座平衡式结构，还有采用自力式压力调节阀来进行减压。不同的结构适用不同的蒸汽压力和工艺需求。
- 先导活塞式蒸汽减压阀最为常见，采用导阀控制，可以提高压力控制精度，使其误差控制在±5%。主阀采用活塞式结构，耐高压差，使用寿命长，缺点是对异物比较敏感，对蒸汽洁净度要求高，否则活塞容易被异物卡住，造成减压失灵。活塞式蒸汽减压阀进口端要求安装Y型过滤器，过滤目数一般在80-100目左右。
- 先导薄膜式蒸汽减压阀也是采用导阀控制，控制精度较高。其主阀采用薄膜式结构，采用金属膜片替代了活塞结构，膜片对压力变化反应比较灵活，能够对导阀的控制变化做出及时积极的反应。适用于出口蒸汽压力低于2公斤的场合。薄膜结构相对活塞结构不容易发生活塞卡住情况。缺点是不适用于高压差工况，同样建议阀前按照Y型过滤器。
- 双阀座平衡式减压阀可以采用杠杆或电动执行器来驱动阀芯动作，主动来完成蒸汽减压过程，适用于高压蒸汽，适用蒸汽参数经常有调整工况，配置电动执行器可以按照控制信号来完成对蒸汽压力的控制。
- 自力式压力调节阀也可以对蒸汽进行减压，根据蒸汽压力不同，可以采用薄膜式和活塞式两种结构，其采用直接作用式结构，精度比导阀控制精度稍低些，同时需要带冷凝罐来阻隔蒸汽带给膜片的高温，用于蒸汽介质时，自力式压力调节阀应倒立安装，膜片执行部分在下面，阀门部分在上面，防止热量对执行器的传导，延长膜片使用寿命。
蒸汽减压阀选型分析
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