- 常见的调节类阀门有柱塞式、窗口式和双座式等结构。但是，使用过程中发现以上结构均不适用于高压差。实际应用中，单级和多级笼式群孔调节阀以及迷宫式调节阀等可以承受高压差。在合理设计的情况下，单级与多级笼式群孔调节阀可必长期承受5—6MPa压差，短时还可必承受9MPa的压差。此时，在阀门内部可能出现闪蒸或汽蚀现象。该类阀门在设计中考虑了节流套群孔的对冲射流和排布，阀瓣径向的受力平衡，节流孔径与长度的比，泄漏量控制及快换结构。
- 1.单级节流。单级节流结构用于汽蚀发生的可能性较小的场合。介质通过单级节流套时，损失在节流套上的压力是有限的，利用介质通过小孔时喷射的对流相互冲击，使流体自身降低和消耗其动能，避免介质对阎芯部件的直接冲击，从而使阀门承受高压差。实际使用时，该结构阀门在锅炉启动过程中可“承受9MPa左右的压差。
- 2.多级节流。多缀节流结构适用于极易出现闪蒸与汽蚀或介质为蒸汽且需要降低噪声的情况下。通过多级节流，降压系数R逐级增大，流通面积依次增加，介质依次膨胀，达到分段逐级降压的目的，以便减轻或消除汽蚀现象。在设计中，应使第一级承受大部分压差，以后逐减，最后一级压差应当是全部压差的10%左右。介质为液体或蒸汽时，原则上压降不得分别低于其饱和压力和临界压力。该结构能够有效地控制流体运动的速率及减轻流体对阀芯部件的直接冲撞，延长阀门的寿命。
- 3.迷宫式。迷宫式结构用于压差非常高的情况下，是由多片迷宫芯片叠加而成。芯片表面刻有沟槽，介质流经弯曲的沟槽时阻尼逐级增加，有效地控制了流速，起到了多级降压的作用。压力控制的关键在于如何设计沟槽的数量与面积，“以期最有效地实现不断的扩容降压，使压力由高压平稳过渡至低压。沟槽可以通过电腐蚀或微雕加工制造，后者制造费用较高。
- 抗冲刷耐汽蚀。阀芯部件选材时，除了考虑材料本身的强度因素外，必须选用具有高温抗冲刷及耐汽蚀能力强的材料。常用的阀瓣和节流套材料如Cr和CrMo等台金锕必须经过热处理，节流套则通过氮化来提高表面硬度。密封面材料采用堆焊CoCrW硬质合金，提高其抗冲刷能力。由于迷宫套筒沟槽的间隙较小，所以其材料必须选用不锈耐蚀钢，防止在长期运行中结垢堵塞或被冲刷掉。
- 膨胀系数。在高温高压的情况下，必须要考虑配合零件的材料膨胀系数，防止因为内部零件膨胀量大于外部零件的膨胀量而出现的相互抱死现象。所以，原则上应当选择内部零件膨胀系数小于或等于外部零件膨胀系数的材料。
- 执行机构。虽然多数时间里阀门运行在正常工况下，压差不高。但是，必须考虑非正常短时高压差出现的情况。所以，高压差阀门选择执行器时必须要留有足够的推拉力或扭矩的裕量，否则，会因为执行机构力量不足，出现阀门不动作，阀杆振动，或逆流结构的气动阀门在小行程时，阀瓣被骤然拉向密封面造成意外关闭的现象。一般来说，执行机构留有高压差时最大推拉力1.5倍左右的富裕量比较合适。
高压差调节阀阀芯结构特点
- 说明
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