- 说明
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- 双活塞效应的双密封阀座双活塞效应阀座与球体密封中心与阀座密封圈的中心在一个圆柱面上，阀座支承圈和阀座密封圈均为可以移动的活塞（同时具有两个活塞）。
- 双密封阀座是指一个阀座可在两个方向均能实现密封的结构。即当进口介质压力高于中腔压力时，介质压力会推动阀座密封圈向球体侧移动。使进口推力与中腔推力形成推力差∆P。从而使阀座与球体贴紧，增加密封比压。满足密封要求，在进口压力高于出口时能够实现密封。
- 当中腔压力高于进口（或出口）压力时，中腔压力将阀座密封圈推向进口（或出口）。而改变阀座进口（或出口）的受力面积。使中腔介质推动阀座支承圈的推力大于进口（或出口）介质推动阀座支承圈的推力，形成∆P的推力差。这个推力差仍然使阀座与球体结合的更紧，实现密封。双活塞效应结构不论进口压力高还是出口压力高, 阀座都会与球体紧密结合, 满足密封需要, 因此也称为双密封阀座
- 双活塞效应的双密封阀座用于全焊接球阀是一种非常有效的密封结构。因为在阀内两个阀座中。任何一个阀座受损，另一个阀座仍然可以独立的起作用，保证密封。而自泄压式的单密封阀座结构，当一端阀座损坏后，介质会进入中腔，中腔压力将增大。而中腔压力的增大将会削弱另一端自泄压阀座的密封能力。当中腔压力高于出口压力达到设计值后。就会产生泄漏。因此。针对密封可靠性而言。双密封阀座结构优于单密封阀座结构。然而，具有双
- 活塞效应的双密封阀座不会自动泄放中腔介质压力。当阀门处于全开全关位置时。由于温度的急剧变化。使阀腔出现异常增压。经计算，当阀腔内的气体温度由- 300C升高到700C时，阀腔压力会升高到原来的1. 41倍。若阀腔充满液体介质，因液体的不可压缩性，温度升高，阀腔压力会升高更快。因此为保证阀腔的安全。对两个阀座均为双活塞效应的双密封阀座结构的全焊接球阀，应在阀腔安装压力泄放阀。泄放阀的泄放压力通常设计为公称压力的1.1～1. 33倍，泄放阀的通径≥15mm。
