球阀是工业管路应用最多的阀门种类之一，其开关灵活方便，密封可靠，流通能力大，流阻小，压降低。可以用于气体，液体，含有固体颗粒的介质混合液。软密封球阀由于阀座采用聚四氟乙烯(PTFE)，对位聚苯PPL等塑料，对介质的温度和压力都有所限制，不能用于高温高压的工况。
现代工业生产装置都是向高温高压方向发展，尤其在石油，煤化工，化肥，电站等行业，对球阀提出更高的要求，金属硬密封耐磨球阀的出现可以满足上述要求。硬密封球阀主要是阀座采用金属材料，并对阀座和球体表面进行耐磨硬化处理。有表面镀硬铬，表面渗氮处理，表面对焊司太立(Stillite)钴基硬质合金等方法。随着表面处理技术的发展，近年来出现超音速火焰喷涂（HVOF），镍基合金热喷涂技术，激光熔覆技术等新技术。
超音速火焰喷涂（HVOF）工艺是基于一高压内燃系统,与微型火箭引擎相似。喷涂过程中，燃料与氧混合产生温度为2800℃的超声气流(大于2000 m/s)。极高的速度将耐磨粉末涂层材料喷涂到基体材料表面。涂层的硬度甚至可以达到HRC74以上。常用的超音速喷涂材料有：碳化钨钴、碳化钨钴铬、镍基合金、碳化铬、陶瓷等。碳化钨钴及碳化钨钴铬的使用温度一般不超过540℃，要适用于更高的温度，通常可以采用碳化铬及陶瓷等喷涂材料。
镍基合金热喷涂是目前在金属硬密封球阀上成功应用的一种密封面硬化方法，镍基合金耐磨、耐腐蚀、耐温等，其综合性能优良，适用于灰水、黑水、煤浆、煤渣等多种工况介质。镍基合金是一种自溶合金，主要成分包括镍、铬、硼、硅，其中镍是主要成分，也是耐磨材料与基体材料的粘合剂，根据配比成分的不同，可以获得不同的硬度，金属硬密封球阀一般采用HRC55～64的硬度。
激光熔覆技术进行球体表面的合金喷焊也具有很好的效果，采用该技术，球体的热影响区很小，喷焊层的硬度比镍基热喷涂更高，但是喷焊效率较低，而且喷焊后的球体表面光洁度较低，加工量较大。