电动调节阀 - 上海誉太自控阀门有限公司

电动/气动蒸汽调节阀对蒸汽进行减压
- 1.工作原理
- 由压力传感器将阀后压力信号转换成4-20MA电流信号送至PID调节器，在PID调节器内设定阀后压力，由PID调节器经过计算向电动蒸汽调节阀输出4-20MA控制信号，控制阀门开启度，以维持阀后压力稳定。
- 蒸汽压力电动/气动调节系统的调节精度由调节阀的工作流量特性（即调节阀在前后压差随流量变化的工作条件下，调节阀相对开度与相对流量之间的关系）决定。用电动或气动控制阀+压力传感器+控制仪来控制，这种方法并且压力负荷变化较小的场合。
- 2.系统特点
- a.在蒸汽流量较小时（<1.5t/h）电动调节阀不能精确控制流量和阀后压力。
- b.在蒸汽流量较大时（>5t/h）电动调节阀控制蒸汽流量和阀后压力较为精确。
- c.蒸汽电动调节阀开度较大时阻力较小，压降<0.05Mpa。
- 3.应用场合
- 蒸汽压力电动/气动调节系统适用于流量负荷较大，机械式调节阀精度无法满足要求的场合。
- 4.调节阀选型
- 为合理选定调节阀，应正确计算调节阀的流通能力，否则会使调节阀的口径选得过大或过小。如果口径选得过大，不仅浪费投资，而且会使阀门经常处于小开度位置，从而造成调节品质下降。反之，如果口径选得过小，即使阀门处于全开状态，也不能适应最大负荷的需要，使调节系统失灵。
- 5.调节阀的安装
- 一般情况下，蒸汽调节阀前需要安装有疏水阀组，实现对阀前的冷凝水的自动及时排放，避免管道中的凝结水对调节阀形成的水击损坏；如果调节阀后为提升管道，也应该安装相应得疏水阀组；另外调节阀前一般应该在水平管道上侧装与进口管道同径的过滤器，滤网不小于40—60目。其次，一般调节阀前后要进行缩扩径处理，变径时使用偏心大小头，避免使用同心大小头。
电动调节阀的常见故障，产生的原因以及处理方法
- 调节阀的常见故障有：
1. 电机不转：
- 产生原因 :
- 1）电源相线、中线接反。
  2）分相电容损坏。
- 3）电机一侧线圈不通或短路。
  4）机械部分失灵。
  5）操作器保险丝断或插座接触不良。
- 6）操作器开关接触不好。
- 处理方法：调换电源接线，更换分相电容，测量线圈电阻，检修电机，检查操作器保险丝及插座，检查操作器开关。
1. 无反馈信号：
- 产生原因 :
- 1）反馈信号回路线路不通。
  2）导电塑料电位器接触不好。
- 3）位置反馈线路板电子元件损坏或反馈模块损坏。
  处理方法：检查信号回路及接线，测量电位器阻值检查焊接点，更换电子元器件及反馈模块。
1. 电动机温度过高：
- 产生原因 :
- 1）电机动作数过于频繁。
  2）制动器有卡涩现象。
- 处理方法：整定好调节系统参数使调节器输出稳定，整定好制动器间隙。
1. 电机有惰走现象：
- 产生原因 :
- 1）制动器制动力太小。
  2）制度轮与制动盘之间磨损严重，间隙变大，两只杠杆顶力有差异。
- 处理方法：紧固制动器部分螺钉，调整好制动器间隙，更换制动盘，调整好两只杠杆顶力。
电动高温三通调节阀为何多采用带散热片上阀盖
- 电动三通调节阀多用于换热器控制系统，控制介质流入或流出换热器介质流量，介质多为高温导热油，高温蒸汽。
- 高温介质会使阀体温度升高，进而传导到电动执行器，电动执行机构承受的温度有严格的限制，过高的温度会影响执行机构的控制精度和使用寿命。
- 高温介质通过阀体时，阀体温度逐渐上升，主要通过与环境空气对流和辐射换热，把自身热量散发出去。辐射散热随温度的增加而增加的幅度比对流散热快，起主要作用。温度每增加50℃，阀盖和阀杆的温度增加11-17℃。
- 高温三通调节阀为了使热量更快的散发出去，通常采用带有散热片的上阀盖，增加了阀体的散热面积，使阀盖的热量更多的传递出去，减少传导到电动执行器的热量，保证电动执行器控制精度和使用寿命。

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