截止阀上密封装置在阀门全开时，阻止介质向填料函处渗漏。其由两部分组成，一部分是在阀盖内有上密封座，一个是在阀杆部位加工密封面，在阀门全开时二者相配合，避免介质向填料函渗漏，延长填料使用寿命。
上密封装置主要有两个作用：
1减少介质对填料的损坏，阀门绝大多数工作时间处于开启状态，没有上密封装置，介质直接作用于填料，填料长期处于受压状态，易老化变形。
2当填料有泄漏时，全开阀门，使上密封处于工作状态，可以带压更换填料。
所以截止阀和闸阀开启时建议全部打开，可以使上密封充分发挥作用，延长填料的使用寿命，保证阀杆填料处密封的可靠。

• 特点：调节性能好，密封性能不太好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，流体阻力较大，价格较闸阀便宜。
• 选用标准：
• 1、 高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀；如火电厂、石油化工系统的高温、高压管路上选用截止阀为宜；
• 2、 管路上的对流阻要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方；
• 3、 小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；
• 4、 有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称直径≤50mm 的管路上，宜选用截止阀或节流阀；
• 5、 城市建设中的供水、供热工程上，公称通径较小管路，可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀，如公称通径小于150mm的管路上；
• 6、 适用DN200以下蒸汽等介质管道上；
• 7、 不适用于粘度较大的介质；
• 8、 不适用于含有颗粒易沉淀的介质；
• 9、 不宜作放空阀及低真空系统的阀门。

• 1.GB/T 12233-2006《通用阀门 铁质截止阀与升降式止回阀》
• 2.GB/T 12235-2007《通用阀门 法兰连接钢制截止阀与升降止回阀》
• 3.JB/T53174-94《截止阀 产品质量分等》
• 4.JB/T53165-92《高压平衡截止阀》
• 5.GB/T 587-2008《船用法兰青铜截止阀》
• 6.GB/T 590-2008《船用法兰铸铁截止阀》
• 7.GB/T 8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》
• 8.GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制截止阀》
• 9.JBT8859-1999《截止阀 静压寿命试验规程》
• 10.JB7747-95-T《针形截止阀》
• 11.JBT 10648-2006《空调与冷冻设备用制冷剂截止阀》
• 12.JB-T 7245-94《制冷装置用截止阀》
• 13.HGT 3156-2000 《尿素用高压角式截止阀和节流阀》
• 14.HGT 3215-1986 《聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀》
• 15.GBT 26478-2011 《氨用截止阀和升降式止回阀》
• 16.DLT 531-1994 《电站高温高压截止阀闸阀技术条件》
• 17.JBT 53155-1999 《空气分离设备用低温截止阀和节流阀 产品质量分等》
• 18.GBT 588-2009 《船用法兰青铜截止止回阀》
• 19.JBT 11489-2013 《放料用截止阀》
• 20.QBT 3880-1999 《卫生洁具、暖气直角式截止阀技术条件》
• 21.YBF 02-2009 《石油、石化、天然气及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》
• 22.CJT 346-2010 《家用燃具自动截止阀》
• 23.CBT 561-2008 《空气瓶截止阀》
• 24.GBT 584-2008 《船用法兰铸钢截止阀》
• 25.JBT 11492-2013 《燃气管道用铜制球阀和截止阀》
• 26.GBT 28494-2012 《热塑性塑料截止阀》
• 27.JB 96-75 《截止阀、节流阀和止回阀结构长度》
• 28.ZBF 02-2012 《钢制截止阀阀杆》

• 截止阀工作原理：截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。本阀要水平安装。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
• 截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
• 截止阀优点：
  1、结构简单，制造和维修比较方便。2、工作行程小，启闭时间短。3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
• 截止阀缺点：
  1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。3、调节性能较差。4、流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

• 1.根据阀杆的直径选择波纹管内径，波纹管的内径应大于阀杆直径1.5mm 。波纹管的外径根据波纹管内径来选择。外径和内径通过外径与内径的比值相联系，一般情况下，外径与内径的比值为1.3～1.5 。
• 2.波纹管的壁厚、层数、波纹数及长度等应能满足波纹管的耐压、行程、循环寿命等要求。一般情况下，压力越大，波纹管的壁厚越厚，为了增大位移或者降低波纹管刚度，提高寿命，可以采用降低单层壁厚，增加波纹管层数的办法实现。
• 3.应设计导向结构，以防止波纹管的扭曲。同时还应避免波纹管与阀杆或阀体之间的局部接触，以防止磨损和过早失效。应设计防扭转结构，防止波纹管扭转变形。
• 4.设计阀门时，应限制波纹管压缩和拉伸的行程，以防止波纹管承受超出循环寿命试验限定的压缩位移和拉伸位移。一般情况下，波纹管的行程不应超过自由长度的25% ，否则会影响波纹管的循环寿命。特别是高温高压环境下的波纹管阀门。
• 5.波纹管采用与阀门相同的压力和温度等级。波纹管应能承受主体阀门38℃条件下的公称压力和38℃条件下1.5倍的公称压力的压力试验。进行压力试验时，焊缝不能开裂、泄漏，波纹管不应发生扭曲。
• 6.波纹管组件材料应在允许的使用温度范围内选择，同时波纹管用材料具有良好的成形性能、焊接性能和与介质的相容性。

• 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
• 截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
• 截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
• 常用的截止阀有以下几种：
• 1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
• 2）直流式截止阀；在直流式或 Y 形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
• 3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。