• 蒸气、油品以及密封要求高的场合宜用柱塞阀。我们习惯用的截止阀在密封性及使用寿命上都不如柱塞阀，原因是柱塞阀具有如下特点：
• 1.密封件是金属与非金属相组合，密封比压较小，容易达到密封要求。
• 2.柱塞阀一般没有填料函，它是靠柱塞与上密封环之间的过盈来保证密封的，并且可以用压盖螺栓调节密封比压的大小。
• 3.如果管路中有细小的、硬度较大的固体颗粒附在密封面上，则会使阀座密封面产生局部损伤，柱塞阀的柱塞移动恰好可将附在密封面的杂物推开，因此不会造成密封面产生局部损伤，确保密封性能。
• 4.密封环用非金属材料制造，不会生锈，柱塞用2Cr13抗氧化性能好，阀门微开时受冲刷的是柱塞和密封环的端面，密封面不受冲刷，故使用寿命比截止阀长。
• 5.检修方便，除必要时更换密封环外，不象截止阀需对阀瓣、阀座进行研磨。

• 柱塞截止阀也称为柱塞阀，其主要特征是阀芯是圆柱形柱塞，与阀芯的上下密封圈配合，保证阀芯部位密封和阀体上盖密封。当密封圈磨损时会造成阀芯内漏和阀盖处外漏。需要重新拧紧阀盖上螺母，使密封圈压紧，重新实现密封功能。
• 柱塞阀的密封一般采用膨胀石墨为基体来制作，膨胀石墨具有良好的压缩性，回弹性，密封性，耐腐蚀性，耐高温性。
• 1纯膨胀石墨，石墨的膨胀倍数可达200，杂质含量极少，耐温可达1650℃，但是不耐冲刷，适用于常压高温介质。
• 2膨胀石墨加橡胶，密封圈弹性好，耐温可达200℃，加工工艺成形性好。
• 3膨胀石墨加少量聚四氟乙烯，密封圈具有一定强度，温度可达400℃。
• 4膨胀石墨加较多聚四氟乙烯，密封圈密封可靠，耐腐蚀性优秀。
• 5膨胀石墨加聚氨酯弹性体，聚氨酯又称耐磨王和弹性钢，极大延长密封圈使用寿命。
• 柱塞阀一般在低压工况可以替代截止阀。

柱塞阀的阀芯采用长圆柱形阀芯结构，与常规截止阀的阀芯不同。常规截止阀阀芯采用平面密封，开启过程磨损小。柱塞阀采用阀芯的圆柱外表面作为密封面，与上下两个密封圈形成密封。两个密封圈之间有隔环分开，隔环圆周表面开有流道口。下密封圈负责柱塞阀流道的密封，上密封圈负责阀盖与阀体之间的密封和阀盖与阀杆螺纹处密封。

当介质发生内漏时，上阀盖和阀体之间外漏时，阀盖阀杆螺纹位置外漏时，可以重新拧紧阀盖螺栓，阀盖向下动作，同时压紧上密封圈和下密封圈。使阀芯表面与上下密封圈重新形成有效密封，避免介质发生泄漏。维修时非常方便，重新更换上下两个密封圈就可以了。

柱塞截止阀和常规柱塞阀稍有不同，柱塞截止阀取消了下密封圈，只保留上密封圈。通过阀芯锥面和阀座保持密封。为金属硬密封，更加耐用些。避免柱塞阀介质流动对下密封圈的冲蚀。延长了柱塞截止阀的使用寿命。维修时没有柱塞阀简单，下金属密封面需要修补，加工，研磨。

二者区别：

1柱塞阀为上下两个密封圈，柱塞截止阀为上面一个密封圈。

2柱塞阀采用圆柱形阀芯表面为密封面，柱塞截止阀下密封面为锥形，上密封圈为圆柱形阀芯表面。

3图一为柱塞阀，图二为柱塞截止阀。