316不锈钢锻钢截止阀阀体工艺为模锻，具有较高的强度和机械性能。其内腔密封面，流道表面经过机械加工而成。

工艺流程一般为：

1. 锻造
2. 固溶处理
3. 检验，（化学成分、机械性能、探伤）
4. 机械加工
5. 焊接，堆焊密封面
6. 回火处理
7. 机械加工
8. 探伤，（密封面、焊接坡口）
9. 焊接，结构焊
10. 机械加工
11. 探伤，（结构焊）
12. 机械加工
13. 钳工
14. 检验

阀体的密封面为90度锥面，堆焊司太立硬质合金，硬度≥45HRC。密封面堆焊前对阀体进行粗加工。堆焊后阀体进行去应力处理。密封面精加工后，进行研磨处理，保证密封性能。

锻钢截止阀的阀体和阀盖采用锻件毛坯，经过机械加工而成，材料具有良好的机械性能，更适用于介质为高温高压工况。阀体和阀盖通常有四种连接方式。

1. 阀体和阀盖采用螺栓连接。阀盖加工有光孔，阀体上加工有螺纹孔，二者间加密封垫片后用螺栓固定。结构简单，加工方便，适用于高、中、低压截止阀。拆装方便，维修时松开螺栓即可修理阀芯，阀座。（见图一）
2. 整体式结构。直接用填料压盖压紧填料，保持阀杆处密封。填料函直接在阀体上面加工，节省了阀盖部分，降低了成本。适用于小口径锻钢截止阀。（见图二）
3. 阀体和阀盖采用焊接式。阀体与阀盖螺纹连接后，采用密封焊接，有效防止螺纹处泄露。但是维修困难，需要去除密封焊接部分，再拆开螺纹部分。适用于易渗漏介质。（见图三）
4. 阀体与阀盖采用内压自密封结构。依靠阀内介质的压力，推动阀盖上升压紧密封环。压力越高，自密封效果越好，主要用于电站高温高压锻钢截止阀。（见图四）